沸石轉輪濃縮+催化燃燒（CO）組合工藝在處理低濃縮，大風(fēng)量VOC廢氣中較為廣泛應用，其設備占地面比于活性炭+催化燃燒工藝小，效果處理風(fēng)量較大，如保養的好設備壽命可用10年。但其一次投資會(huì )大些。那么今天居峰環(huán)保小編簡(jiǎn)單介紹沸石轉輪濃縮+催化燃燒（CO）適用范圍及工作原理。

　工藝簡(jiǎn)介：

　　主要利用沸石分子篩的多孔吸附性及催化燃燒在溫度300-400℃在催化劑的 作用下將有機組分中的C、H化合物氧化成無(wú)害的CO2、H2O等。適合處理大風(fēng)量、低中濃度的揮發(fā)性有機廢氣裝置。系統主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、催化凈化裝置、風(fēng)機、煙囟等組成。

　　沸石濃縮轉輪：

　　原理沸石濃縮轉輪裝置分為吸附區、脫附區、冷卻區，轉輪在各個(gè)區域內穩定連續運轉。含有VOCs的廢氣經(jīng)前端預處理后進(jìn)入轉輪的吸附區，轉輪的多孔分子篩吸附廢氣中的有機組分，被凈化后的達標空氣經(jīng)引風(fēng)機排向煙囪。而吸附于轉輪分子篩中的VOCs經(jīng)熱風(fēng)（RTO或其他）處理達到VOCs的沸點(diǎn)在脫附區進(jìn)行脫附、濃縮，濃縮后的VOCs進(jìn)入RTO或其他燃燒系統進(jìn)行燃燒處理后達標排放。而脫附后的濃縮轉輪在冷卻區進(jìn)行冷卻，從而保證吸附濃縮轉輪的吸附效果。

　催化燃燒設備：

　　本凈化裝置是根據催化燃燒的基本原理設計的，催化凈化裝置內設加熱室、換熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點(diǎn)時(shí)，有機物進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行。余熱經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行回收，便于下次加熱進(jìn)氣及余熱回收，能量回收效率高，能耗小，有機物得到催化分解處理。