沸石轉輪+催化燃燒(CO)技術(shù)原理

　　沸石轉輪設備分為處理區和再生區，為了保證吸附的整個(gè)過(guò)程是連續的，吸附區緩慢旋轉(1-6r/h)。含有揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的廢氣經(jīng)過(guò)輪子的處理區時(shí)，輪子內的廢氣組分被吸附劑吸附，輪子逐漸趨于飽和，處理后的廢氣凈化排空。

　　與此同時(shí)，在再生區，高溫空氣通過(guò)吸附飽和的轉輪，使轉輪上所吸附的廢氣被脫附并被高溫空氣帶離，從而恢復了轉輪的吸附能力，達到連續去除VOCs的效果，同時(shí)，提高了廢氣濃度，便于催化氧化處理。在催化燃燒室中產(chǎn)生的高溫廢氣是高溫脫附熱風(fēng)的來(lái)源。脫附過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮廢氣在進(jìn)入催化床前先用高溫廢氣在熱交換器中換熱，對脫附廢氣進(jìn)行預熱后進(jìn)入催化床。在催化床中，脫附氣體上升到300℃，催化氧化反應時(shí)，有機廢氣氧化為C02和H20，且無(wú)毒性，釋放熱量。排出時(shí)所形成的廢氣(<650℃)與進(jìn)氣進(jìn)行熱交換后，直接排入煙囪或分流作為分離熱風(fēng)使用。連續運行時(shí)，吸附轉輪緩慢旋轉，對連續或間斷運行有較好的適應性。

　　沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒（CO）技術(shù)適用于印刷、涂裝、化工、制藥、家具、半導體制造等行業(yè)低濃度大風(fēng)量有機廢氣處理。